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全套中小型植物蛋白饮料生产线豆奶椰汁产线
1、原料处理阶段
先将花生筛选，剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。
之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为7.5-8.5的弱碱液中浸泡2-10小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。
然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液倒掉。使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。
2、磨浆阶段
用磨浆机将花生粉碎，注意调节好细度，以0.05毫米为佳，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮物，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的10-20倍。是70-90度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎！
3、分离去渣阶段
将分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2-3次，要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液，此时PH值约力6.8-7.1。在该阶段通常采用浆渣分离机，将花生渣分离，终只剩下花生乳液。
4、杀菌消毒阶段
将分离出来的花生乳液加热沸腾，当温度达到80度以后，液面起泡微沸时，将泡沫用勺子弄掉，当温度达94-96度时，液面沸腾，维持1-2分钟，即可达到杀菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的杀菌设备对花生乳杀菌处理。
5、均质阶段
在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为70-90度。均质后的花生乳立即装罐，在4℃下贮藏。
全套中小型植物蛋白饮料生产线豆奶椰汁产线生产的饮料是以植物果仁、果肉等为主要原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子、棒子)，经加工制成的以植物蛋白为主体的乳状液体饮品。
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