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实验型玻璃发酵罐
广泛用于乳制品，饮料，生物技术，制药和精细化学品等行业，罐体配有中间层，隔热层，加热，冷却和隔热。罐体以及顶部和底部填充头（或圆锥体）通过旋转R角进行处理。玻璃发酵罐的内壁经过镜面抛光，因此没有卫生死角。由于采用全封闭式设计，所有成分始终可以在未污染的状态下进行混合和发酵。玻璃发酵罐配有呼吸孔，CIP清洁喷嘴，人孔和其他设备。
实验型玻璃发酵罐搅拌系统：
1、顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；
2、直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌；
3、标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；
4、无极调速，数字化设定转速控制。
实验室玻璃发酵罐通气系统：
1、深层通气，配备不锈钢环形分布器；
2、玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；
3、配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm；
4、需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；
5、可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
实验室玻璃发酵罐维护保养：
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安-全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗玻璃发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐设备的表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽玻璃发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生Y久变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果玻璃发酵罐暂时不用，则需对发酵罐设备进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
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