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304不锈钢材质蛋白饮料生产线适用领域:
本小型果汁饮料生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。
此小型果汁饮料生产线能够*模拟工业化杀菌机、在线均质机、无菌灌装机的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、可连续生产,真实地反映生产数据,非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。
小型果汁饮料生产线技术特点:
1. 设备同时可做到:多效浓缩提取、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机步骤如同实际生产效果一样。
2. 整套设备可成套使用,也可单机操作,可方便快捷的得到实验结果。
3. 本线可*模拟工业化生产状态,可连续生产。
4. 物料处理量3L~100L(可定做生产)
5. 实验数据与结论准确,重复好性好,可直接放大到工业化生产上去。
6. 可多样性、重复性小批量实验,用料小,*小投料量3L。
7. 无需外部设施,仅需自来水和电即可展开实验性生产。
8. 本套机组结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高,整线占地2.5平米左右。
9. 有手动控制,PLC自动控制几种控制方式,以适用不同的客户需求。
10. 整机全部采用上等不锈钢制作
11. 灭菌时间: 3S,5S,15S,30S或按客户需求定做
小型果汁饮料生产线生产工艺流程:
1. 原料选择:选用*成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果,成熟度不够的要经过后熟。
2. 原料预处理:清洗。原料选好后用清水洗刷去毛 清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。切半去核。用切半挖核机进行。浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
3. 加热打浆:果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。
4. 风味调整:经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。
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