奥斯陆蒸发结晶设备目前主要应用工业有:盐业、冶金、味精、水产品加工、软水制造等。
溶液从结晶器上部流出,进入强制循环泵,经过能使溶液过饱和的装置,然后进入结晶器中心的下降管,逐渐形成晶体,生长的晶体沉入结晶器底部,作为产品取出。在物质循环过程中,清母液多用于循环,所以晶体不参与循环,不容易被打碎。从结晶器中部取出的晶体不受沉降的限制,晶体生长环境好,所以晶体尺寸大,可达6-20目,即3mm,结晶器中不需要搅拌。
在奥斯陆蒸发结晶设备的操作过程中,主要影响因素是溶液的过饱和度。例如在制盐中使用结晶器时,海水或其他料液循环到过饱和产生的加热室出口,料液的过饱和度随沸腾程度迅速增加。但是过饱和度太大也不行,因为会使晶体的成核速率增加太快,会使晶体含有杂质,影响晶体的质量。
1、晶体培养箱上部加大的横截面可以使盐晶体沉淀下来,不参与循环,减少二次成核的机会;
2、晶体培养箱底部为圆弧形,改善了晶体培养箱内料液的流动状态,防止了死区的形成;
3、设计中还考虑了将料液留在培养箱中的刷槽方式,即只刷加热室,这样可以避免培养箱中大粒盐的损失,刷槽后恢复生产合格盐的时间也可以缩短;
4、循环泵的电机采用可调电机,通过调节电机的转速来调节循环泵的流量,从而调节循环清液中盐结晶的粒径和从系统中排出的结晶数量;
5、料液从蒸发室下部进料,从上部中心管排出,减少了短路温差损失。同时,蒸发室料液上升过程中存在颗粒溶解过程,料液由不饱和变为饱和,可减少细晶数量,从而保证盐的粒度;
6、奥斯陆蒸发结晶设备在设计时,培养箱的上锥设有母液排放管,既可以排放母液控制罐内Na2SO4的含量,又可以将一些细小的盐晶体排出系统,使罐内晶核保持相对稳定,有利于盐粒的增加。