多功能提取浓缩机组是基于国内外同类产品开发的新产品,集多功能提取、真空浓缩和溶剂回收于一体,简化了操作程序。机组与材料接触的材质采用进口SUS304不锈钢制造,满足GMP的要求。它应由提取罐、浓缩罐、冷凝器、电加热系统、真空排水系统、输送泵、设备平台、电气控制柜、阀门管道等组成。按用户场地设计制作,可采用蒸汽加热或导热油电加热,设备材料为304或316L不锈钢,精度高,符合医药标准。提取罐配有CIP清洗系统,现场清洗,弧形设计,材料无加热和清洗死角,排放*完整。
为了确保设备的正常运行,我们要对仪器进行检查。对机组蒸汽、压缩空气和水的管道进行压力测试,确认所有需要压力测试的设备和管道都通过了测试。
机组及其管路水压试压要点:
(1)试压对象:蒸汽、水的管路
(2)试验装置:电动试压泵、压力表(量程0~1.6MPa,精度0.01MPa)
(3)方法:水压应缓慢上升。当水压上升到工作压力时,应暂停压力上升,检查是否有漏水和异常现象,然后上升到测试压力(工作压力的1.25倍),并在压力下保持10分钟,然后下降到工作压力,停止压力30分钟进行检查。在检查过程中,压力应保持不变,焊接接头、法兰、卡箍等接头应保持严密。
(4)合格标准:无渗漏为合格。
多功能提取浓缩机组及其管路气压试压要点:
(1)试压对象:压缩空气管道,包括提取罐排渣门的缸体。
(2)置:空气压缩机,压力表(量程0~1.6MPa,精度0.01MPa)
(3)方法:压缩空气管道组装完成后,用0.75~1.0兆帕压缩空气进行空载试验,在每个使用点喷洒肥皂水,检查是否有泄漏。
(4)合格标准:管道严密无泄漏;气缸锁定系统气路的阀门在设备运行时必须处于制动状态,以免泄压脱钩造成事故;气缸上下气缸盖上的小孔应畅通,以确保气缸活塞下没有残余气压,排渣门锁定不脱钩;排渣门开关方便,锁定安全可靠;排渣门的开启角度不得小于90度。