多功能提取罐主要的操作控制环节介绍

　　多功能提取罐主要包括油水分离器、冷却器、冷凝器、进料口、泡沫捕集器、管道过滤器、泵等部件。适用于中药、食品、保健品、化妆品等实验室的生产和使用，也可用于超声波分散、乳化药物超微胶囊和纳米胶囊的制备研究，是学校、科研单位和制药企业的理想设备。还可真空提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。同时，提取机组采用框架搅拌，使大体积中原料能够充分接触溶剂，加速原料中有效成分的沉淀。该设备采用过热水发生器，加热冷却速度快，同时比导热油加热的真空浓缩设备生产部门可以批量生产。
 

　　提取罐温度调节灵敏(精度±1°)，加热器可以快速反映您的操作指令，避免温度自然冷却缓慢，无助等待。该设备适用于常压常温提取、动态热回流溢流提取、真空提取、提取液真空刮板浓缩等工艺。设备可动态连续提取。该设备适用于从各种天然产品中提取挥发性或非挥发性溶剂。
 

　　多功能提取罐的四个主要的操作控制环节：
 

　　1、提取罐的加热操作：
 

　　用水提取时，先用蒸汽加热。当温度达到提取温度时，然后用夹层间接加热蒸汽，以保持罐内温度在规定范围内。
 

　　如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。
 

　　2、提取罐的循环操作：
 

　　强制循环:在提取过程中，用泵强制循环药液，即从罐体下部放液口放出浸出液，通过管道过滤器过滤，然后用泵回罐体。为了加速固液的相对运动，使漂浮的药材迅速溶解在溶剂中，从而增强对流扩散和浸出过程，提高浸出效率。
 

　　回流循环:在提取过程中，产生的大量蒸汽通过泡沫捕集器从蒸汽出口冷凝到换热器，然后进入冷却器冷却，液体回流到动态提取罐。如此循环直至提取终止。
 

　　3、提取液的排放操作：
 

　　提取后，药液从罐体下放口排出，经管道过滤器过滤后，泵送至浓缩工段进行浓缩。
 

　　4、提取挥发油的操作：
 

　　在提取过程中，药液蒸气通过冷凝器冷凝，冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离。此时，冷却器的阀门通道需要关闭。从油出口释放分离的挥发油，芳香水从回流管回到动态提取罐。