超声波提取浓缩机组是脱水机械的一种。一般用于过滤之前的精矿浓缩和尾矿的脱水，工作时依靠矿粒的自由沉降分层，且固体颗粒的沉降方向与澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，有些煤泥水来不及沉淀，就从出水口排出；同时，下部已沉降的颗粒在上升水流的扰动作用下会再次浮起，混入溢流。这两种情况均使得溢流水水质变差，若溢流水进入到循环水系统，将给煤炭分选带来不利。
浓缩浮选精矿时如何防止金属流失？
在浓缩浮选精矿时，由于这种矿浆有大量泡沫，往往给浓缩机操作带来困难，使溢流浑浊，造成溢流中有大量的金属损失。因此在浓缩之前应先将这些泡沫除去。消除泡沫的方法有如下几种：1)当矿浆进入浓缩池时，用高压水喷酒，使泡沫消除；
2)利用离心泵叶轮的回转将气泡打散；
3)在浓缩池内装设平行于溢流槽的档圈(档圈上堰稍高于溢流槽，下缘浸入液面之中)来阻挡泡沫，以及加药剂促使泡沫迅速破裂。
为什么说在浓缩沉淀过程中难沉降的是矿泥？如何处理？
矿泥的来源有二种：一种是在矿石开采过程中形成的，叫原生矿泥，一种是在磨矿过程中产生过粉碎造成的，较次生矿泥。由于矿泥粒度极细其沉降速度缓慢，因为物料愈细，矿粒的表面积愈大，保留在它们中间的水分愈多，水分的含量取决于润湿性和毛细管现象。对于粒度为0.1—0.001微米的胶体粒子，由于分子力以及同名电荷粒子的静电排斥作用，使其因自身沉降的倾向被平衡，实际上没有沉淀作用。因此，矿浆中的矿粒在浓缩机沉淀过程中，难沉降的是微细的矿泥。
为了改善这类悬浮矿粒(即矿泥)的沉降情况，必须消除它们的电荷，以及微粒互相结合成为大的絮团和凝聚块。
在选矿厂中，通常采用加入电解质，加入胶体表面活性物质(一般加入水玻璃或苏打)，调整矿浆中液体与固体的比值或加热矿浆的方法，使分散的微粒矿泥絮凝而加速沉降。
影响超声波提取浓缩机组生产能力和哪些因素有关？
浓缩机的单位生产能力是指浓缩机每一单位浓缩面积，每昼夜处理物料的吨数，即吨/米？日。影响生产能力主要有如下因素：
1)给矿和排矿的浓度，2)给矿的粒度组成，3)矿浆中泡沫的粘度，4)药剂和电解质的存在，5)矿浆温度，6)浓缩物料的价值等。
在浓缩浮选精矿时，单位生产能力一般为0.5—1.0吨/米？·日。通常给入浓缩机的矿浆浓度为15—30%，而经过浓缩后排矿的矿浆浓度一般为50—60%，有时可更高些达70%。
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